超高分子量聚乙烯管主要由PE(聚乙烯塑料)制成，對大多數家用和工業用化學品具有優異的耐受性。是常見的管道，其牽引速度可以反映管道的效率。下面將詳細介紹相關知識。
　　在生產過程中由于超高分子量聚乙烯管是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑，也只能提高分解溫度，延長穩定時間而不分解，這就要求其成型溫度要嚴格控制。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、模具結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀表誤差、測溫點深度來確定。
　　生產線的拉拔速度直接影響管材生產的產量，同時也影響超高分子量聚乙烯管的壁厚。拉拔速度不穩定會使管徑出現忽大忽小的現象。牽引速度應與管子的擠壓速度緊密匹配。正常生產時，牽引速度應比擠出線速度略快1%~10%。牽引速率越慢，管壁越厚，牽引速率越快，管壁越薄，也會增加聚乙烯鋼塑復合管的縱向收縮和內應力，從而影響管材尺寸、合格率和使用效果。
　　生產時調整牽引速度時，可將擠出的管材放入牽引履帶中，但履帶不夾緊管材。觀察履帶與聚乙烯鋼塑復合管道的速度差。如果牽引速度比擠壓速度慢，應進行調整，直到壁厚符合要求。
　　綜上所述超高分子量聚乙烯管的牽引速度影響管材產量和壁厚。所以在選擇管材的時候，可以根據牽引速度來選擇，這樣才能買到高質量的產品。另外管道的維護也很重要。